粘鋼加固


     粘貼鋼板小于5mm厚度時,可采用手工涂膠粘貼,具體操作如下:

1、工藝流程:

     定位放線——基層處理(砼、鋼面層處理)——混凝土結構成螺栓孔——鋼板下料制作——結構膠調制——鋼、砼表面涂膠——粘貼、加壓——固化養護——驗收——防銹防火處理

2、施工工藝及技術要點

    1)定位放線: 依據圖紙確定粘鋼部位,對需加固部位彈出位置線,一般對混凝土加固比原設計的粘鋼尺寸要寬出20mm。

    2)基層處理:包括兩部分,ⅰ.混凝土粘貼面處理:將原混凝土表面裝修面層鏟除,用合金片或鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層ⅱ.鋼板粘貼面處理:對于鋼板粘貼面有輕微銹跡,用角磨機打磨,露出金屬光澤,鋼板面應打磨的越粗糙越好,打磨的紋路應與鋼板受力方向垂直,而后用刷拭干凈鋼材表面。

    3)混凝土結構成螺栓孔:按照設計圖紙尺寸位置電錘成化學錨栓孔。

    4)鋼板下料制作:按圖紙要求的鋼板規格和尺寸,結合現場實際情況,在場外采用等離子切割機準確下料,尺寸偏差在3mm 以內;

    5) 結構膠調制:將結構膠甲乙兩組分按重量比4:1的比例配合,用轉數100-300轉/分的攪拌器或手工攪拌,攪拌至膠內無單組分顏色即可,膠在配制過程中應避免雜物進入容器,混合容器內不得有油污與水。

    6)涂膠:將配制的結構膠用抹刀涂抹在處理后鋼材表面,厚度在3~6mm左右,涂抹應中間厚邊緣薄,涂抹均勻,不應有漏涂的地方,平整度差的砼表面局部也應涂結構膠進行找平。

    7)粘貼:將涂好結構膠的鋼板按設計要求的位置粘貼,鋼板粘貼好以后應立即擰緊安裝螺栓(化學錨栓植栓工藝見植筋節),使膠液剛從鋼板邊緣擠出為宜。

    8)固化養護:結構膠固化,常溫下20℃左右,2-5天可受力使用。

    9)驗收:根據施工規范和設計規范的要求,錨固區粘結面積不小于90%,非錨固區粘結面積不小于70%。

    10)表面防銹處理:粘鋼檢查合格后方可進行除銹和防火涂裝。涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求,當產品說明書無要求時,環境溫度宜5-38℃之間,相對濕度不大于85%,構件表面有結露時不得涂裝,鋼結構防銹方法采用涂刷二道普通防銹漆。     

3、防銹涂裝工藝如下:

    1)基層處理:在防銹涂裝前,應將涂裝部位的除銹、油污、塵土等清理干凈,露出鋼材的本色。

    2)底漆涂裝:調合防銹漆兌制時,應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時,涂刷方向應保持一致,接搓整齊,底漆表干前不應涂面漆。

    3)面漆在使用過程中應不斷攪和,保持涂層均勻,色澤一致。

4、防火涂裝工藝:

    1)攪拌時先將涂料拌合2min后,使稠度達到可噴程度。

    2)噴涂時噴槍要垂直于被噴構件,距離6~10cm,噴涂氣壓應保持0.4~0.6Mpa,噴完后進行自檢,厚度不夠的部分再補噴一次。

完成效果圖如下:

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                                                               梁底粘貼鋼板

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                                                              梁頂粘鋼加固







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